Enderezadora para Láminas Gruesas Modelo HS, Espesor: 1.0mm~6.0mm

Características:

1. Efecto de procesamiento del material: Tras el procesamiento con la enderezadora de precisión HS, la superficie queda lisa y sin hendiduras, lo que protege eficazmente la calidad del material.

2. Durabilidad del equipo: El equipo utiliza rodillos eléctricos y componentes electrónicos japoneses, lo que resulta en una baja tasa de fallos y una larga vida útil.

3. Enderezamiento de alta precisión: Los rodillos enderezadores están fabricados en acero macizo para cojinetes y, tras un tratamiento térmico de alta frecuencia, se rectifican y croman, lo que garantiza una alta precisión de enderezamiento y no daña la superficie del material.

4. Alta eficiencia y funcionamiento estable: Se utilizan cilindros de gran tamaño para el prensado del material, y el ajuste del enderezamiento utiliza engranajes sinfín síncronos y ejes sinfín, lo que permite que el equipo mantenga un funcionamiento estable y de alta velocidad incluso con cargas elevadas.

5. Flexibilidad de uso: Se puede utilizar solo o en combinación con diversos alimentadores automáticos, como los de tipo MT y BDMT, para mejorar la eficiencia del procesamiento.

Introducción:

Cabezal de enderezadora

1. Diseño de rodillos paralelos：El cabezal adopta una estructura de 9 rodillos de enderezamiento preciso (4 superiores y 5 inferiores).

2. Compresión de material por cilindro neumático grande：Más adecuado para procesar productos de alta precisión. El ajuste de enderezamiento emplea un sistema de regulación sincrónica de tornillo sinfín, evitando eficazmente el desalineamiento y deformación del material.

3. Rodillos de soporte sin motor：Fabricados con cilindros galvanizados de una sola pieza, con superficie resistente a arañazos y abrasión. Equipados con rodamientos mecánicos, garantizan rotación flexible y larga durabilidad.

4. Manivela de fundición de hierro：Superficie tratada con electroplaqueado, se trata de un modelo de manivela tradicional y fiable.

Rodillos de enderezamiento

1. Material y tratamiento de alta calidad：Fabricados con acero para rodamientos macizo, sometidos a tratamiento por frecuencia media y electroplaqueado grueso. La dureza superficial no es inferior a HRC58, garantizando la durabilidad del equipo.

2. Proceso de fabricación preciso：Emplean acero redondo forjado GCr15, sometidos primero a tratamiento térmico previo (recocido globulizar), seguidos de los procesos de torneado, fresado, tratamiento por frecuencia media, rectificado grueso y estabilización en frío, luego rectificado fino y, finalmente, electroplaqueado. Maximizan la precisión, concentricidad, brillo superficial y dureza, prolongando la vida útil de los rodillos de enderezamiento.

Engranajes de transmisión

> Proceso completo de fabricación de engranajes：Procesamiento de la pieza bruta del engranaje → Procesamiento de la superficie dentada → Tratamiento térmico → Rectificado fino de la superficie dentada.

Las piezas brutas se fabrican principalmente con piezas forjadas, sometidas a normalizado para mejorar su maquinabilidad y facilitar el mecanizado.

> Según los dibujos de diseño de engranajes, se realiza el procesamiento grueso y semifin, incluido torneado, cepillado y ranurado, para dar forma básica al engranaje.

> Posteriormente, se aplica el tratamiento térmico para mejorar las propiedades mecánicas del material.

> Finalmente, se lleva a cabo el procesamiento fino para rectificar las bases de referencia y las superficies dentadas según los requisitos de diseño.

Parte de potencia

1. Reductor vertical de tornillo sinfín modelo 80：Utiliza el convertidor de velocidad de engranajes para reducir el número de revoluciones del motor a la velocidad requerida, obteniendo un mecanismo con par motor elevado.

2. Motor vertical de alto rendimiento：Caracterizado por baja vibración y bajo ruido. Los componentes del estátor y rotor emplean bobinas de cobre puro, cuya vida útil es 10 veces la de las bobinas convencionales. Ambos extremos están equipados con rodamientos de bolas, logrando baja fricción y baja temperatura de funcionamiento.

Caja de control eléctrico

1. Relés de aleación de plata：Equipados con bobinas de cobre completo y base de seguridad ignífuga, garantizan durabilidad y larga vida útil.

2. Relé de tiempo de circuito de protección de seguridad：Cuenta con contactos de aleación de plata y múltiples escáneres, satisfaciendo diferentes rangos de retardo.

3. Interruptores de contacto deslizante：Con función de autolimpieza. Los contactos normales abiertos y cerrados adoptan una estructura de aislamiento separado, capaces de trabajar con polos diferentes, y están equipados con junta de montaje antirotativa y antideslizante.

4. Botones planos automáticos de restablecimiento：Fuerza de pulsación ligera, recorrido de tecla moderado y estructura de combinación tipo bloque. Los contactos son de puntos compuestos de base cetónica, con alta conductividad y gran capacidad de carga de corriente, y una vida útil de hasta 1 millón de ciclos.

Cilindro neumático de alimentación de material

Emplea cilindros neumáticos originales Airtac, con cuerpo de aleación tratado con oxidación dura, garantizando soldadura sin fugas. Fabricados con aluminio macizo procesado por CNC de precisión, su pared interior es lisamente rectificada, sin bloqueos, con alta eficiencia de trabajo, aptos para funcionamiento de alta intensidad y longa durabilidad, ideales para diversas condiciones de trabajo.

Especificación